Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой или УЗК контроль – распространенная методика проведения дефектоскопии. Этот метод позволяет определять незначительные дефекты, которые расположены на разной глубине контролируемого материала, а также сварных соединений. В том числе, УЗК задействуют при контроле толщины готовых изделий с односторонним доступом.

Принцип ультразвукового контроля

Ультразвуковой контроль шва – это одна из разновидностей неразрушающего контроля. Благодаря современному оборудованию необходимости выполнения демонтажных работ или выведения тестируемого объекта из эксплуатации нет. Процедура проведения исследований имеет широкие возможности и не предполагает сложной длительной подготовки.

Ультразвуковой контроль позволяет:

• проверять качество металла, композита, пластмассы, бетона, а также сварных швов, паяных и литых деталей;
• выявлять отличия химического состава и физических свойств материалов либо изделий от заданных параметров, определять очаги поражения коррозией или эрозией;
• обнаруживать микротрещины, расслоения, воздушные пустоты в элементах сооружений, волосовины, шлаковые включения, подрезы и другие нарушения в структуре металлических изделий;
• контролировать однородность покрытий, выносливость находящихся под давлением стенок ёмкостей и труб;
• подтверждать или опровергать пригодность к эксплуатации балок, брусьев и других металлических изделий.
• точно рассчитать толщину стенок объекта.

В повседневном производстве УЗК задействуют в целях контроля сварных соединений при монтаже, строительстве, изготовлении трубопроводов, металлоконструкций.

Особенности проведения ультразвукового контроля

В основе методики лежит способность высокочастотных колебаний проникать глубоко в материал, отражаться от поверхности несплошных областей. Направленная ультразвуковая волна проходит в контролируемое соединение. В случае обнаружения дефекта, она отклоняется или отражается от привычной траектории распространения.
Специалист фиксирует отклонения на экране дефектоскопа и дает описание обнаруженного дефекта.

Преимущества ультразвукового контроля

Метод является безопасным в сравнении с той же радиографией, и подходит для контроля параметров разных материалов. Чувствительность к дефектам при использовании УЗК высокая, проникающая способность отличная. Метод дает возможность определять внутренние дефекты в габаритных изделиях, идентифицировать их местоположение и размеры.
При необходимости контроль конструкций и машин осуществляется на местах – вмешиваться в технологические процессы, условия эксплуатации необязательно. По результатам испытаний оформляется протокол.

Компания Люкон Про предлагает широкий ассортимент оборудования и изделий для проведения ультразвукового контроля. Узнать более подробно об оборудовании для УЗК, Вы можете по единому справочному номеру +7 (800) 200-97-24 или написав запрос на info@lucon.pro