Системы УЗК-контроля ECHOGRAPH-REPS: Станинная установка УЗК концов сварных и бесшовных труб

Цена по запросу

Контроль осуществляется блоком акустических датчиков расположенных на ограниченно (100-150 мм) подвижной каретке при вращении объекта контроля.

В любой системе тестирования труб остаётся небольшой участок конца трубы, который не подвергается анализу. Это происходит из-за того, что ультразвуковая технология использует воду, которая должна находиться в спокойном состоянии между поверхностью трубы и ультразвуковым датчиком. Решить эту задачу весьма непросто, принимая во внимание относительно высокие скорости трубой и держателем датчика. Отсюда следует, что для оценки концов труб нужна отдельная система.

Труба тестируется с двух концов двумя машинами, использующими один ультразвуковой модуль ECHOGRAPH или труба движется по конвейеру к контрольной машине, или машина движется к трубе. Держатели датчиков прикреплены к раме системы, а их высота примерно соответствует положению трубы. Датчики располагаются в положении 6 и 12 часов. Держатели удерживаются на поверхности трубы при помощи роликов. Как только положение трубы определяется, держатели датчиков приближаются к поверхности трубы при помощи пневматического механизма. Не жестко фиксированные держатели используются для компенсации отклонений в прямолинейности и овальности.

Возможно тестирование как сваренных вместе, так и бесшовных труб. Тип трубы определяет соответствующий метод тестирования. Бесшовные трубы обычно тестируются по 5 показателям (по часовой стрелке, против часовой стрелки, относительно двух осей и по прямой). Обычно трубы после сварки нужно проверять на расслоение в зоне, шириной 50 мм. Для этого используется широкодиапазонные двухэлементные датчики, которые позволяют провести замер за одно вращение.



Материал– сваренные или бесшовные трубы, при наличии сварки, с трубы нужно удалить верхушку сварочного шва

Задачи контроля– поиск дефектов на концах труб, продольные дефекты, поперечные дефекты, расслоения и измерение толщины стенок

Ход тестирования– датчик располагается в положении 12 часов на поверхности трубы или внутри трубы в положении 6 часов, затем начинает вращаться труба и линейно двигаться датчик (тест по спирали для бесшовных труб) или просто вращаться труба (для труб, сваренных дуговым методом).

Скорость теста– стандартная скорость вращения 0,3 – 1,5 м/с

Участок тестирования– стандартно 100-150 мм с каждого конца трубы

Не тестируемые участки– в зависимости от состояния концов трубы, обычно 10 мм.

Теги: Системы УЗК-контроля ECHOGRAPH-REPS: Станинная установка УЗК концов сварных и бесшовных труб