Наши заказчики используют портативный ручной РФ-анализатор Vanta™ для определения химического состава сплавов, металлов и других материалов

Использование РФА Olympus Vanta для измерения толщины покрытий

Наши заказчики используют портативный ручной РФ-анализатор Vanta™ для определения химического состава сплавов, металлов и других материалов.

Но знали ли Вы, что этот анализатор также позволяет измерять толщину покрытий?

Анализатор Olympus Vanta теперь может измерять покрытия на любом типе материала:

  • металле
  • пластике
  • стекле
  • и даже дереве

Преимущества использования РФА Olympus Vanta для измерения покрытий

Точные измерения толщины позволяют производителям выпускать качественную продукцию, контролируя расходы.

Слой покрытия должен быть необходимой толщины; производство изделий со слишком толстым покрытием увеличивает производственные издержки.

Измерение толщины покрытий также необходимо для входного контроля качества, проверки соответствия материала и толщины покрытия заявленным требованиям.

Использование современного, эффективного и неразрушающего метода анализа позволит обеспечить высокое качество продукции на линии производства и «в поле». Анализатор Vanta предоставляет результаты теста в течение 10 секунд, а полученные данные можно оптимизировать с помощью одноточечной калибровки всего за 30 секунд. Более того, портативный РФА Vanta не разрушает тестируемый материал. Компактный и ручной анализатор позволяет измерять крупные образцы целиком, тогда как раньше приходилось резать образец на части для анализа в настольном спектрометре.

Винты с покрытием

Повсеместное использование материалов с покрытием

Покрытия могут быть декоративными, функциональными или защитными.

Например, в автомобильной промышленности покрытия используются для повышения сопротивления коррозии и механическому износу, декоративной отделки, а также для защиты электронных компонентов. В аэрокосмической промышленности, покрытия позволяют снизить аэродинамическое сопротивление и предотвратить накопление продуктов износа, минимизируя расход топлива.

Покрытия широко используются во всех отраслях промышленности и имеют огромные преимущества. Никель является пластичным, ковким и износостойким металлом, что делает его одним из самых распространенных антикоррозионных компонентов/покрытий для сталей.

Согласно рекомендуемым стандартам ASTM относительно качества покрытия сталей, приблизительно 10 микрон никеля должно использоваться в покрытиях тостеров, вафельниц, грилей и других электрических бытовых приборов.

Для обеспечения влагонепроницаемости, никель применяется в покрытиях сантехники, мебели для ванной и электрошкафов.

Хромовое покрытие также является популярным, и обеспечивает высокую стойкость к коррозии и абразивному износу.

Другие области применения покрытий:

  • Защита электронного оборудования: проводящие покрытия используются для экранирования пластиковых корпусов электронного оборудования

  • Архитектурная отделка: защищает черные металлы от коррозии, медь и латунь от окисления, а цинк и алюминий от белой ржавчины

  • Солнечные элементы: многие солнечные элементы имеют покрытия на основе полимеров и сплавов

  • Инструментальные стали: титан и карбиды вольфрама повышают износостойкость и прочность

  • Электрическая проводка: цинковые и никелевые покрытия постепенно вытесняют кадмиевые покрытия

Измерение покрытий с помощью РФА Olympus

Портативный ручной РФ-анализатор Vanta позволяет измерять покрытия толщиной от 0 до 60 микрон, в зависимости от материала.

Рентгеновские лучи испускаются из анализатора и ударяют по образцу, который начинает флуоресцировать.

Анализатор детектирует вернувшиеся от отражателя лучи и использует данные для расчета толщины покрытия (покрытий).

РФА Olympus Vanta внесен в реестр СИ РФ как прибор для измерения толщины покрытий под № 76260-19.

16.05.2021

Рекомендуем